6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Содержание

Сварка линолеума своими руками

Линолеум

Эстетическая привлекательность и хорошие эксплуатационные характеристики, многообразие дизайнерских и цветовых решений, безопасность и долговечность использования выделяют линолеум в отдельную группу современных напольных покрытий, а идеальное соотношение высокого качества и доступной цены делает его использование практически повсеместным.

Содержание:

Методы соединения линолеума

Будучи универсальным напольным покрытием, линолеум успешно применяется в помещениях жилого и офисного типа, складских и производственных территориях. Чтобы выполнить качественный настил линолеума исполнитель должен обладать обширным опытом и знаниями основ технологии укладки, профессиональным подходом и аккуратностью. При обустройстве пола линолеумом могут возникать нестандартные ситуации, требующие принятия оперативных, а главное, правильных решений. Так, например, в процессе работы на стыках полотен могут образовываться довольно заметные зазоры, скрыть которые и сделать полотно единым, возможно лишь с применением горячей или холодной сварки для линолеума. Чтобы получить качественный шов необходимо соблюдать определенные правила и рекомендации.

Основными методами сварки линолеума своими руками являются 2 способа:

  • горячий способ
  • холодный способ,

каждый из которых имеет свои неоспоримые преимущества. При этом заметим сразу, что наиболее простым и менее трудоемким методом, не требующим особых навыков, является холодная сварка линолеума клеем, в то время как горячая сварка – весьма кропотливая работа, выполнение которой осилит лишь опытный профессионал с использованием специальных инструментов.

Горячая сварка

Горячая сварка применима для заделывания швов коммерческих линолеумов, в тех помещениях, где наблюдается значительная интенсивность механических воздействий на поверхность пола, например, в общественных зданиях. Такое покрытие характеризуется повышенной прочностью и высокой стоимостью, а значит, потребуются профессиональные навыки и специальный инструмент – сварочная грелка (паяльник) и присадочные прутки округлого или треугольного профиля, выполненные из пластифицированного поливинилхлорида. Отметим, что качественная сварка возможна лишь после приклеивания покрытия к поверхности пола, поэтому лучшее время для выполнения сварочных мероприятий – на следующие сутки после приклеивания.

Технология сварки линолеума такова:

Перед началом работ на смежных полотнищах предварительно вырезаются кромки специально под форму прутка, образуя тем самым V-образные канавки. Для образования горячих потоков воздуха используется сварочная грелка. Перемещаясь через нагревательные элементы, температура сжатого воздуха повышается и достигает в районе наконечника 300-400 °С. В процессе сварки горелка, а вместе с ней и присадочный пруток проводится вдоль стыка. Поток горячего воздуха размягчает поверхность линолеума и два полотна под действием прижимного ролика надежно свариваются. После того как шов немного остынет с помощью дугообразного ножа или плоской стамески аккуратно срезается выступающая над покрытием часть вплавленного шнура и шлифуется шов до получения ровной поверхности.

Если под рукой у Вас не оказалось сварочной горелки, то можно воспользоваться обычным паяльником, который, наверняка, можно найти на верстаке. Однако результат может огорчить – Вы не сможете получить равномерный, красивый шов по всей длине покрытия. Поэтому если Вам нужен качественный, идеально ровный шов и у Вас нет специального оборудования, то лучше воспользоваться холодной сваркой.

Холодная сварка

Итак, что же обозначает выражение «холодная сварка для линолеума» — сочетание, казалось бы, двух противоположных понятий? Ответ кроется в технологии соединения двух полотен – специальный клей, являясь растворителем, за короткий временной отрезок превращает кромки материала в жидкое состояние. Полотна соединяются, и после испарения растворителя образуется эстетичное соединение повышенной прочности. Технологический процесс холодной сварки полностью исключает обработку линолеума горячим воздухом.

Конечный результат – прочное и ровное соединение – по качеству ничуть не уступает результату соединения на базе температурного плавления, при этом отпадает необходимость в покупке дорогостоящего паяльника. Поэтому для соединения полотен бытового покрытия, а также получения затейливого или сложного (по форме и конфигурации) шва специалисты рекомендуют применять метод холодной сварки линолеума, цена которого доступна для любой категории покупателей. Главный недостаток метода – содержание в составе клеящего вещества вредных для здоровья человека летучих растворителей. Поэтому, выполняя холодную сварку, обеспечьте в помещении движение свежего воздуха.

Холодная сварка линолеума клеем: разновидности

В зависимости от используемого клея холодная сварка может быть двух типов:

  • холодная сварка А-клеем,
  • холодная сварка С-клеем.

Вы приобрели линолеум и, едва успев его расстелить, хотите соединить несколько его частей в цельное полотно? Тогда воспользуйтесь первым типом (А), предназначенным специально для сварки швов «свежеуложенного» покрытия. А вот если Ваше напольное покрытие успело отлежаться какое-то время в квартире, и Вы стали замечать слегка разошедшиеся швы, то лучше применить второй способ (С). Основное различие между клеем А и клеем С состоит в консистенции, другими словами в густоте.

С-клей гораздо гуще, поскольку его задача — соединение разъехавшихся стыков двух полотен, а это несколько миллиметров. Заливая клей С между полотнами покрытия, Вы заполняете пустое пространство, которое после высыхания образует чрезвычайно прочное скрепление. Холодную сварку можно выполнять без скотча, поскольку густой клей не будет растекаться, а значит, вероятность нежелательного расплавления покрытия равна нулю.

Как склеить линолеум холодной сваркой А-клеем?

Совершенно иначе «работает» А-клей: скреплению подлежат новые, плотно уложенные друг на друга, части линолеума. Клей фактически расплавляет края покрытия, образуя цельное и идеально ровное полотнище. Уникальные свойства клея обеспечивают качественный и прочный сварной шов на напольном покрытии, особенно если оно надежно приклеено к основанию пола.

Технологические особенности холодной сварки

Создание сварного шва

Если напольное покрытие куплено, но еще не уложено, то первостепенной задачей станет обрезка полотен для получения минимального шва. Для этого следует наложить две части линолеума внахлест (не менее 5 см). Линия разреза будет располагаться посредине нахлеста. С помощью карандаша и линейки наносится разметка, по которой в дальнейшем разрезается материал специальным обойным ножом. Полученные таким путем кромки будут идеально стыковаться.

Надежность и долговечность сварного шва, да и линолеума в целом, определяются прочностью закрепления и неподвижностью его краев. Следует помнить, что приклеенный линолеум не деформируется в процессе эксплуатации, ему не страшна влажная уборка в помещении и даже перестановка предметов мебели. Покрытие к полу можно приклеить при помощи клея или двустороннего скотча.

Если Ваше помещение имеет площадь более 20 кв.м., то приклеивание покрытия является обязательным этапом оформления напольного пространства.

Очистка будущего шва

Поскольку клей содержит вредные летучие растворители, перчатки становятся обязательным атрибутом сварочного процесса. Используя пылесос, тщательно очистите стык от частичек пыли и грязи. Если в шов попала вода – протрите насухо.

Так как холодная сварка, вступая в прямой контакт с лицевой поверхностью напольного покрытия, может сделать его менее привлекательным и испортить общее впечатление об интерьере, то следует задуматься о защите краев полотнищ линолеума, в особенности, если линолеум имеет глянцевую поверхность. Чтобы избежать неприятных сюрпризов в виде испорченного, расплавленного покрытия, необходимо воспользоваться широким односторонним малярным скотчем. Его можно наклеить двумя полосами на каждое полотнище по краю или же приклеить одну полосу на будущий сварной шов. Затем аккуратно разрезать скотч на участке соединения, избегая возможного повреждения покрытия.

На фото изображен линолеум мягкий, для сварки которого используются две полоски малярного скотча.

Нанесение холодной сварки

Для выполнения холодной сварки необходимо аккуратно прорезать скотч над стыком полотнищ, а при нанесении клеящего состава следует учитывать наличие «иголочки» на наконечнике тюбика, по которой будет стекать клей. Поэтому, чтобы избежать попадания излишек клея на поверхность покрытия, держите наготове ватный тампон. Не торопясь нанесите клей в стык между скрепляемыми полотнами. Для этого достаточно провести тюбиком по шву, равномерно дозируя состав по всей длине обрабатываемой поверхности. В процессе работы выдерживайте высоту полоски клея в 4 мм и следите за движением иглы строго вдоль разреза.

Наносить клей можно двумя способами:

Первый способ – клей наносится сразу на два полотна, как в нашем примере. Попавший в шов клей вступает во взаимодействие с покрытием и полимеризуется.

Второй способ – клей наносится только на одно полотнище, которое обрабатывается отдельно, а затем присоединяется к поверхности пола. Далее клеящий состав наносят на второе полотно. Максимально плотно укладывают рядом с первым и тщательно разравнивают, обеспечивая тем самым качественную стыковку склеиваемых кусков.

Выбранный Вами способ определяется удобством, консистенцией клея, текущим состоянием напольного покрытия и другими факторами.

После высыхания клея (1-2 часа) Вы можете смело ходить по полу.

Удаление излишек клея

После высыхания клея, можно снять малярную ленту.

При выполнении холодной сварки часть клея может выходить наружу. Не нужно торопиться удалять излишки в процессе сварки, поскольку может произойти отслоение клеящего вещества от покрытия, а это чревато снижением качества сварного шва. Кроме того есть вероятность того, используя грязные инструменты, испачкается непросохший слой клея. И, наконец, последний довод — просохший клей удобнее срезать.

Обратите внимание! Свежая холодная сварка немного пружинит, а в момент натяжения при срезании может появиться углубление, поэтому удалять излишки рекомендуется в два захода.

Как видно, холодная сварка линолеума – несложная работа, успешно справиться с которой может абсолютно любой желающий!

Читать еще:  Как сделать мягкий пуфик мешок своими руками

О том, как на высоком качественном уровне и в короткие сроки выполнить холодную сварку линолеума Вы можете узнать из видеоролика на youtube.

Сварка швов линолеума – плюсы и минусы способов

Полы в квартире — важная деталь интерьера, для тех, кто выбирает линолеум — это возможность создать красивый пол с отличными эксплуатационными свойствами. Линолеум хорошо моется, долго сохраняет внешний вид и отлично глушит звук.

Несомненное достоинство рулонного покрытия — легкость его укладки, с которой справится даже непрофессионал. Затруднение у домашнего мастера может возникнуть только в случае, если понадобится сварка швов линолеума — иногда требуется сформировать цельное покрытие из нескольких кусков или полос.

Чтобы швы при устройстве пола из линолеума были прочными, герметичными, незаметными, следует правильно выбрать метод, подходящий к конкретному типу покрытия.

Основные способы соединения швов

Различают два вида сварки:

  • Горячая сварка — швы соединяют с помощью высокой температуры. Для нагревания используют специальный фен для сварки линолеума или обычный паяльник.
  • Холодный метод — края соединяемых кусков сваривают клеем, который размягчает соединяемые кромки, а после высыхания образуется монолитное соединение с прослойкой клея между кромками.

Важно: выбор метода зависит от финансовых возможностей, и от типа покрытия. Горячей сварке можно подвергать только жесткий и прочный линолеум коммерческого (К) и полукоммерческого (П) классов. Холодная сварка для линолеума используется в любых типах рулонного покрытия.

Горячая сварка швов

Метод горячей сварки чаще используется на промышленных объектах, так как именно там применяется жесткий линолеум, имеющий повышенную прочность. В квартирах линолеум коммерческого класса используют в местах с высокой проходимостью: прихожая, кухня, иногда ванная комната.

Для горячей сварки линолеума понадобится инструмент, который стоит недешево. Зная, как спаять линолеум, можно арендовать профессиональный фен и сделать красивые и прочные швы своими руками. Немного усердия, и собственноручно устроенное напольное покрытие станет гордостью хозяина дома.

Минимальный набор инструментов и материалов для сварки швов горячим методом:

  • Строительный фен (горелка) с насадкой для присадочного шнура;
  • Ручной резак или фреза для формирования V-образной канавки в месте сваривания листов;
  • Нож со специальной насадкой для удаления выступающей части шнура после сварки;
  • Шнур сварочный для линолеума — подбирают в цвет покрытия или контрастный вариант.

Монолитная поверхность линолеума образуется от сваривания разогретых кромок и шнура (400 – 600°C).

  • Приклеивают линолеум к черновому полу. Для больших площадей рекомендуется приклеивать всю поверхность, в маленьких комнатах ограничиваются проклейкой места сопряжения. К следующему этапу приступают только после высыхания клея.
  • Прорезают V-образую канавку по длине шва.
  • Заправляют присадочный шнур в фен с насадкой и включают инструмент.
  • С равномерной скоростью ведут фен вдоль стыка, следя за тем, чтобы шнур ложился в стыковое углубление.
  • Выступающую над плоскостью покрытия часть шнура срезают до того, как он полностью остынет. Мелкие дефекты (шероховатости, занозы) удаляют шлифованием после окончания основного объема работы.

Качественная горячая сварка линолеума в домашних условиях возможна, если используется профессиональный инструмент. Если полученный результат далек от идеала, увиденного на фото в каталоге дизайнера, то скорее всего причина в непрофессиональном инструменте исполнителя.

Например, трудно ожидать безупречного результата, если углубление для шнура режется вручную обычным ножом, а не фрезой — инструментом, который обеспечивает идеальную прямую с одинаковым по ширине и глубине каналом.

Иногда горячая сварка швов линолеума выполняется без присадочного шнура. Для сваривания домашние мастера используют обыкновенный паяльник, который расплавляет кромки листов, плотно прилегающих друг к другу.

После остывания листы склеиваются между собой. Метод применяется редко из-за недостаточной прочности и непривлекательного вида такого шва.

Холодная сварка линолеума

Если горячая сварка не подходит по причине отсутствия/дороговизны инструментов или типа линолеума (мягкое покрытие не выдерживает больших температур), то применяется холодный метод.

Он заключается в расплавлении стыковочных краев химическим составом (клеем), после испарения которого обработанные кромки застывают, образуя единое целое.

Внимание: клей состоит из растворителя, пластификатора и поливинилхлорида. При работе с ним рекомендуется применять средства защиты (перчатки, маска) и обеспечить качественную вентиляцию помещения: пары состава ядовиты.

Самое главное — подобрать правильный клей: холодная сварка для линолеума выпускается 3 типов (A, C, T).

Применяют клей, который соответствует типу покрытия и ширине шва:

  • Холодная сварка «A» — жидкий состав, применяется на идеально прирезанных швах. Благодаря своей консистенции легко проникает в тонкие зазоры, образованные методом стыковки «внахлест». Туба снабжена иглой, которая облегчает введение клея.
  • Холодная сварка «C» — применяется для сваривания широких швов (до 0,5 см), образовавшихся вследствие некачественной прирезки. Подходит и для ремонта старого покрытия, которое дало усадку или деформировалось в процессе эксплуатации, что приводит к увеличению расстояния между растрескавшимися кромками. Застывшая полоска клея, заполнившая зазор, выполняет ту же функцию, что и шнур для сварки линолеума горячим способом — она служит соединительным мостиком между кромками шва.
  • Холодна сварка «T» — клей образует прозрачную пленку, практически незаметную. Используется для склеивания многослойного линолеума на основе полиэстера, ПВХ. Чаще применяется в профессиональном строительстве, так как быстро сохнет и позволяет выравнивать кромку в процессе работы. На месте стыков также может использоваться краска для линолеума, которая для этого предназначена

Холодный метод экономичен: не требуется дорогостоящий инструмент (фен, фреза), дополнительный материал (присадочный шнур). Так как сварка линолеума своими руками не составит труда даже человеку, далекому от строительства, можно сэкономить на оплате рабочим.

Что нужно для холодного спаивания швов линолеума:

  • Клей нужного типа;
  • Нож для подрезки;
  • Бумажный скотч;
  • Металлическая линейка.

  • Прорезают стык с помощью ножа и линейки;
  • Очищают от пыли, мокрые участки просушивают;
  • Наклеивают скотч на шов так, чтобы его края были на одном расстоянии от стыка;
  • Ножом прорезают скотч точно по шву;
  • Ведут наконечник туба вдоль шва, следя за тем, чтобы клей не растекался по скотчу более чем на 0,5 см;
  • Через 10 мин. скотч убирают.

По склеенному полотну можно ходить через 1 – 2 часа. Случайные капли и излишки клея на стыке удаляют после его высыхания ножом. Если попытаться убрать с поверхности линолеума сырой клей, то рисунок покрытия может размазаться.

Примечание: при работе со сваркой густой консистенции (C, T) можно обойтись без скотча, так как клей не растекается по поверхности. Достаточно соблюдать аккуратность, и контролировать количество наносимого состава.

Так как сварить линолеум в домашних условиях проще и экономичнее методом холодной сварки, большинство домашних умельцев выбирают его. Соблюдая описанную технологию, можно самостоятельно сварить линолеум так, что он прослужит долго, сохраняя прекрасный вид и целостность швов.

Сварка линолеума своими руками

Содержание статьи:

  1. Холодная сварка
    • Достоинства и недостатки
    • Инструменты и материалы
    • Технология

  2. Горячая сварка
    • Плюсы и минусы
    • Материалы и инструменты
    • Методика

Сварка линолеума — это оформление швов между полотнами. Сегодня существует две разновидности их соединения — холодная и горячая. Поговорим о каждом способе и рассмотрим, в каких случаях какой метод целесообразно использовать и какие инструменты в процессе работы понадобятся.

Холодная сварка швов линолеума

Этот метод пользуется наибольшей популярностью. Но перед тем как описать саму технологию, рассмотрим, какие достоинства и недостатки имеет данный вид сварки и какие необходимо подготовить инструменты.

Достоинства и недостатки холодной сварки линолеума

Холодная сварка стыков линолеума пользуется большей популярностью, чем горячая. Это обусловлено наличием таких достоинств:

    Данный метод позволяет сделать шов практически незаметным.

Во время монтажных работ не используется специальное оборудование, помимо подрезчика кромок, без которого вполне можно обойтись.

Даже у начинающих мастеров на работы не уйдет много времени (максимум несколько часов).

  • Методика позволяет аккуратно выполнить состыковку рельефных швов.
  • Что касается недостатков, то здесь перечень гораздо короче. Холодная сварка не подходит для работы с многослойным линолеумом, так как в конечном итоге стык будет бросаться в глаза. Не стоит пользоваться этим методом и в том случае, если под напольное покрытие укладывается утеплитель.

    Инструменты и материалы для холодной сварки линолеума

    Перед тем как приступить к монтажным работам, необходимо приготовить инструменты и материалы. Помимо самого линолеума, нам понадобится валик, двухсторонний скотч, острый строительный нож, металлическая планка, подрезчик кромок, клеевой состав «холодная сварка». Последний продается в любом строительном магазине.

    Потребителю предлагается несколько видов клея для холодной сварки:

      Клеевой состав типа А. Он используется для работы с новыми поливинилхлоридными полотнами. Вещество — достаточно жидкое, что позволяет ему проникать в тонкие швы. Его применяют для соединения стыков, зазор между которыми не превышает 1 миллиметра.

    Клей для сварки линолеума типа С. Используют при работе со старыми полотнами. В процессе эксплуатации напольного покрытия швы становятся немного шире (1,5-2 миллиметра), поэтому выбирать жидкие составы для склеивания нецелесообразно. Клей типа С имеет более вязкую консистенцию и после застывания напоминает по своей структуре линолеум.

  • Клей типа Т. Используется профессионалами. Он был разработан для склеивания линолеума с полиэстеровой основой.
  • Технология холодной сварки стыков линолеума

    Контактируя с линолеумом, холодная сварка, которая, по сути, является растворителем, превращает кромку напольного покрытия практически в жидкий материал. Как только растворитель испаряется, а происходит это очень быстро, полотна скрепляются друг с другом. Это соединение отличается повышенной прочностью.

    Если все готово, то можно приступать непосредственно к укладке линолеума. Работаем в такой последовательности:

      В первую очередь необходимо выполнить все замеры. Если на линолеуме есть рисунок, то следует заранее продумать, как расположить полотно (изображение может располагаться по центру помещения или симметрично относительно центра). В этом случае есть смысл предварительно начертить схему и разрезать линолеум согласно сделанному эскизу.

    Укладываются полотна внахлест. Куски материала должны заходить друг на друга как минимум на 3-4 см. При наличии рисунка нужно максимально точно просчитать величину нахлеста. В противном случае после обрезки его геометрия будет нарушена. Исправить это невозможно. Придется либо покупать новый линолеум, либо мириться с полученным результатом.

    Используя острый строительный нож, нужно разрезать линолеум в месте пересечения двух полотнищ посередине. Оба куска прорезываются насквозь. Чтобы линия разреза была ровной, необходимо во время работы применять жесткую металлическую планку. Желательно сделать разрез одним движением. В строительных магазинах продаются специальные ножи для резки линолеума, с которыми работать намного проще и удобнее. Однако если вы не собираетесь заниматься ремонтами профессионально, то покупать дорогостоящее оборудование нецелесообразно.

    Излишки линолеума необходимо убрать. Сделать это лучше при помощи подрезчика кромок. Сначала аккуратно снимите их с верхнего полотна. Затем его укладываем под низ, а работать начинаем с нижним куском. Если под рукой нет подрезчика кромок, и покупать его вы не считаете нужным, то можно использовать острый строительный нож или ножницы. Если применяли специальное оборудование во время резки линолеума, то излишки полотна убрать можно будет без ножа.

    На следующем этапе место стыка полотен проклеивается изнутри. Используют для этого двухсторонний скотч. Самостоятельно сделать это аккуратно достаточно сложно. Поэтому желательно заручиться поддержкой помощника. Сначала скотч приклеивается к черновому полу. Затем на него необходимо уложить напольное покрытие (каждое полотно стелют по отдельности). Шов обязательно нужно прокатать узким строительным валиком, прижимая при этом линолеум к полу.

    Перед нанесением холодной сварки целесообразно заклеить шов малярной лентой. Чтобы в процессе дальнейших работ она не отставала от поверхности линолеума, ее нужно прижать. Сделать это удобнее всего при помощи того же малярного валика, который использовался на предыдущем этапе. Это делают для того, чтобы клеевая смесь, которую удалить достаточно сложно, не попала на поверхность линолеума. А чтобы можно было добраться до шва, канцелярским ножом разрезаем малярную ленту вдоль линии стыка.

    Некоторые специалисты рекомендуют перед нанесением холодной сварки слегка прогреть стык. Для этого необходимо поставить на шов металлическую пластинку шириной 15-20 см. На нее устанавливаем утюг и подключаем его к сети. Нагреваясь, он будет прогревать металл, который в свою очередь прогреет напольное покрытие. Не стоит чрезмерно прогревать шов.

    Осталось нанести холодную сварку. Она выпускается в тюбиках с острой иголкой на конце, что позволяет заделывать швы аккуратно. Перед использованием клея содержимое тюбика необходимо встряхнуть и проследить, чтобы на иголке не было мусора или пыли. Не спеша выдавливая вещество, заполняем стык между полотнами линолеума.

  • Во время удаления излишков холодной сварки следует действовать крайне аккуратно. Получившееся соединение эластично и может пружинить. Если обрезать слишком много клеевого состава, то в месте стыка образуется углубление, которое заделать будет крайне сложно.
  • Иногда холодную сварку наносят не на оба полотна одновременно, как это было описано выше, а на каждое полотно по отдельности. Сначала обрабатывается кромка одного куска, после чего он укладывается на пол. Затем обрабатывается кромка другого полотна, и его стелют встык с первым. После этого линолеум прокатывают малярным валиком, чтобы сделать стык незаметным. Но выполнить аккуратно подобную работу с первого раза удается далеко не всем. Можно предварительно потренироваться на ненужных обрезках напольного покрытия.

    Горячая сварка швов линолеума

    Этот метод заделывания швов целесообразно использовать в том случае, если работать предстоит с натуральными материалами. Под воздействием горячего воздуха они не будут расплавляться, а температура нагрева кромок будет достигать 6000 градусов. Также применяют методику для укладки линолеума в помещениях с высокой проходимостью.

    Плюсы и минусы горячей сварки линолеума

    Горячая сварка линолеума имеет следующие достоинства:

      Поскольку процедура происходит при высоких температурах, полученный шов герметичен.

  • Данный метод надежнее, чем холодная сварка.
  • Что же касается недостатков, то горячую сварку можно использовать исключительно во время манипуляций с жесткими видами линолеума, так как только они не плавятся под воздействием высоких температур. Для работы требуются специальное оборудование и навыки работы с ним.

    Материалы и инструменты для горячей сварки линолеума

    Для работы, помимо самого напольного покрытия, нужно подготовить шнур для сварки линолеума, термофен, дугообразный нож или ножницы, имеющие форму месяца.

    Альтернативой термофену может выступать самый обычный паяльник. Однако не стоит рассчитывать на то, что качество шва, сделанного с его помощью, будет такое же, как при работе с термофеном. К тому же паяльник не оснащен терморегулятором. Поэтому проконтролировать температуру нагрева не представляется возможным.

    Дугообразный нож можно заменить ножницами, лезвие которых изогнуто в виде полумесяца. Прямые же специалисты использовать не рекомендуют, потому что ими аккуратно убрать излишки клея практически невозможно.

    Шнур для сварки линолеума по своему составу похож на само напольное покрытие. Под действием высоких температур кромки полотнищ расплавляются, и жгут проникает в структуру материала. Сделанный таким образом шов обладает повышенной прочностью. Если все работы были выполнены аккуратно, место стыка не будет бросаться в глаза при первом взгляде на пол.

    Методика горячей сварки швов линолеума

    Горячая сварка линолеума предполагает использование специального оборудования. Но покупать его, для того чтобы 2-3 раза сделать ремонт, нет смысла. Поэтому данный метод используют в основном профессионалы.

    При укладке напольного покрытия и соединении швов путем горячей сварки придерживайтесь такой инструкции:

      В отличие от холодной сварки полотна укладываются не внахлест, а встык. В месте стыка при помощи строительного ножа вырезается небольшое углубление v-образной формы, ширина которого составляет 2-3 миллиметра. Глубина не должна превышать 2/3 толщины линолеума. Это углубление нужно очистить от грязи, пыли и строительного мусора. Лучше всего это сделать при помощи пылесоса.

    Термофен нагреваем до 450-500 градусов.

    В подготовленную канавку необходимо уложить шнур для сварки, используя специальную насадку. Чтобы в конечном итоге не образовались зазоры, между шнуром и полотном его нужно хорошо зафиксировать в самом начале работы. Его свободный конец должен располагаться параллельно стыку линолеума. Не стоит брать слишком длинный шнур. Его длина не должна превышать половины длины шва. Состыковка шнуров производится внахлест (3-4 см).

  • После укладки шнура для сварки нужно сразу же убрать излишки клеящего вещества, которые выступают над поверхностью линолеума. Если оно застынет, то сделать это аккуратно не получится.
  • Смотрите видео о сварке линолеума ниже:

    Технология горячей сварки линолеума: инструмент и материалы

    Линолеум привлекает высокими эксплуатационными характеристиками, приятной ценой, долговечностью, обилием вариантов дизайна. Однако если отрез рулона не покрывает весь объем помещения и приходится совмещать несколько кусков, картину портят швы. Даже при самой качественной и профессиональной укладке в местах соединения материала он начинает задираться. Устранить этот неприятный момент, создав цельную поверхность, поможет холодная или горячая сварка линолеума.

    Виды сварки: в чем разница?

    Варианты соединения линолеумных стыков:

    • Холодная сварка. Выполняется с применением специального клея, который расплавляет края полотен, которые при высыхании объединяются в единое целое. Используется преимущественно для избавления от неэстетичных стыков, появляющихся в процессе укладки бытового линолеума. В зависимости от величины зазора и разновидности материала используются клеи типов «А», «С» и «T». Этот метод подходит для восстановления поврежденного покрытия.
    • Горячая. Роль сварочного инструмента исполняет строительный фен, нагревающий в процессе работы материал до 350–400 °С. Из-за высокой стоимости и сложности осуществления редко используется в домашних условиях, применяется для соединения коммерческого линолеума в общественных и производственных помещениях с высокой проходимостью.

    Решая, каким способом сварить линолеум нужно опираться на особенности покрытия, сложность и геометрию мест соединения.

    Специфика выполнения горячей сварки

    Горячая сварка для линолеума подразумевает создание герметично закрытого шва. Чтобы соединение было гарантированно ровным, полосы покрытия укладываются внахлест, разрезаются острым ножом по линии.

    Сваривание следует начинать после надежного крепления линолеумного материала клеевым составом к полу. Из-за необходимости быстрого выполнения процедуры от мастера требуются некоторый опыт и сноровка. Обрезка и шлифовка стыковочного шнура выполняются еще до его остывания, иначе полученная поверхность будет выглядеть непрезентабельно. Обычным паяльником, как по старинке, в данном случае не обойтись.

    • Высокая герметичность полученного соединения.
    • Большая надежность, чем при холодном сваривании.

    Ограничением на выполнение такого склеивания является возможность использования лишь для жестких типов покрытий, декоративная привлекательность которых не будет уменьшаться под воздействием повышенных температур. Обычно это коммерческий линолеум, в том числе на войлочной основе. Также к недостаткам относят необходимость использовать специализированный инструмент.

    Инструменты и материалы

    Кроме самого напольного покрытия вам потребуются:

    • Сварной шнур для заполнения шва, схожий по составу с линолеумом. Под влиянием высокой температуры кромка расплавляется, происходит проникновение жгута в материал. Для гарантии качественного результата приобретать шнур следует в специализированных магазинах.
    • Строительный фен, снабженный терморегулятором для контроля температуры нагрева. Качественные модели термофенов могут разогревать воздух до 600–700 °С.
    • Специальные насадки для фена.
    • Пазовая стамеска.
    • Серповидный нож. Можно заменить ножницами с дуговидными лезвиями. Инструмент используется для удаления излишних наплавлений.

    При отсутствии опыта «общения» с термофеном рекомендуется отдать предпочтение холодной сварке, которая подходит как для бытового, так и для коммерческого линолеума.

    Технология процесса горячей сварки

    1. Выполняем тщательную укладку материала, так, чтобы получился равномерный шов минимальной толщины. Стамеской расширяем стык, готовя с ее помощью канавку для последующей укладки шнура.
    2. Используя мощный пылесос, тщательно очищаем место будущего стыка от мусора.
    3. Устанавливаем на фен специальную насадку.
    4. Заправляем сварочный пруток, после чего подключаем инструмент и нагреваем до 350–400 °С.
    5. Наконечником строительного фена вжимаем шнур в сделанный ранее паз. Образование монолитного соединения отнимает пару секунд.
    6. Аналогично заполняем всю стыковочную линию. При правильно выбранной скорости плавление шнура и заполнение канавки будут происходить равномерно.
    7. Завершив сваривание, удаляем излишние наплавления, используя серповидный нож и специальные насадки, предназначенные для обрезки шнура.
    8. Тщательно следим за удалением наплавлений. Чтобы не деформировать поверхность полотна, насадка устанавливается параллельно напольному материалу.
    9. Убрав излишки шнура, приступаем к процессу шлифовки шва. С этой целью используется наждачка «нулевка», наклеенная на деревянный брусок.

    Для понимания принципов выполнения горячей сварки рекомендуем посмотреть обучающее видео.

    Ожидаемые сложности

    Ознакомившись с основными этапами горячего соединения линолеума, можно решить, что данный процесс является очень простым мероприятием. Однако профессионалы указывают на некоторые сложности:

    • Малая распространенность сварочных шнуров. Реализация такого стройматериала осуществляется в ограниченном количестве торговых точек.
    • Специализированный инструмент (термофен) имеет высокую стоимость (от 20 тыс. руб.). Для разовых процедур разумней взять его в аренду.
    • Вероятность порчи покрытия из-за незнания принципов работы оборудования, отсутствия практического опыта.

    Учитывая вышесказанное, подытожим: новичкам браться за выполнение горячей сварки своими руками, без помощи специалиста не рекомендуется, даже после просмотра обучающих видео. Ведь без должного опыта, приобретаемого годами, есть риск просто испортить напольное покрытие.

    (голосов: 2, средняя оценка: 4,00 из 5)

    Линолеум. Горячая сварка.

    Очень неожиданно, что предыдущий пост про холодную сварку вызвал такой интерес. Огромное спасибо за ваше внимание, вопросы и конструктивную критику.

    Сегодня поделюсь знаниями о горячей сварке линолеума и ПВХ-покрытий. Буду рад советам от профессионалов как сделать быстреелучшекачественнее.

    Итак, горячая сварка осуществляется с помощью шнура и строительного фена с насадками (для пвх-покрытий-одна, для натурального линолеума — другая)

    Горячая сварка в подавляющем случае используется для герметичного и прочного соединения коммерческих покрытий. (Конечно, можно сварить и бытовой линолеум, но смысла в этом мало)

    вот таким образом выглядит готовый шов, сваренный с помощью фена. Плюсы такого метода — огромная прочность шва и герметичность (что для сферы здравоохранения, к примеру, с их высокой периодичностью уборки)критически важно. В шов не забивается грязь, не размножаются бактерии, под линолеум не затекает вода. В итоге покрытие служит долгие годы (при условии правильного монтажа основания и самого покрытия)

    В последнее время подход в медицине и образовании меняется в лучшую сторону, с точки зрения обеспечения гигиены посетителейпользователей помещений. Стали практически повсеместно закладываться в проекты — завод покрытий на стену. Выглядит вот так:

    Для создания так называемых чистых помещений (к примеру — лабораторий) ПВХ покрытия могут клеиться и на стену, далее напольные и настенные покрытия стыкуются и свариваются.

    Так вот, чтоб все это здорово выглядело и долго служило необходимо совершить ряд процедур перед сваркой.

    1. Покрытие должно быть приклеено. Однозначно и без вариантов. На клей, соответствующий типу покрытия.

    2. Два полотна стыкуются друг к другу в стык (если планируем использовать рустовку, рубанок, гровер с направляющей, то оставляем зазор 0,3-0,5 мм — под толщину направляющей). Если необходима подрезка, очень удобно использовать комбиразметчик (синий)

    3. Разделываем канавку (фото рустовок и рубанка ниже)

    фото самого процесса не нашел, но сложного в этом ничего нет. В итоге у нас получается канавка:

    Далее в канавку ввариваем шнур. Следует отметить, что технология разделки канавки в ПВХ покрытии и в натуральном линолеуме слегка отличается. Также отличается сам шнур для сварки и насадки для фена.

    Очень важно. Сварку можно осуществлять только через 24 часа после укладки покрытия.

    Тут как в пословице — нужна сноровка, закалка, тренировка. В сварке важно поймать баланс скорости. Если фен ведем быстро — шнур не вварится, медленно — сожжем шнур или покрытие. ниже пример перегрева

    Далее. Шнур срезается в два этапа. Сначала черновая подрезка, с насадкой

    Удобен в работе нож моцарт, ниже

    После того, как шнур окончательно остыл, совершаем чистовую подрезку

    собственно, на этом процедура горячей сварки завершена.

    Удачного вам ремонта,

    чуть больше о полах на дзен канале

    *Испуганно озирается по сторонам*

    Вроде только что делами была занята и вдруг осознала, что внимательно читаю пост про линолеум.

    А это плохо? Вот если также пристально рассматривать порно с лошадьми и гномами, то да, озираться нужно

    Можно ссылку для @Alewer.

    Для себя ссылку прошу, не для друга.

    Эт до нас наконец доехало. В европах сразу все было.

    самый главный совет — пробуйте варить на обрезках, очень грустно выглядит подплавленый линолеум в центре помещения, а замена в приличные деньги выливается. Замазать никак.

    А еще я вам могу посоветовать пристальнее присмотреться к Арт винилу — отменный продукт!!

    подскажите, а есть подобный способ соединения линолеума с керамогранитом?

    честно говоря с чем-то интересным в этом плане не сталкивался, все банально — либо порожек, либо порожек ((

    жаль) а подскажите пожалуйста, что положить под линолеум чтобы выровнять его с керамогранитом, нужно ли приклеивать подложку (и чем), и какой порожек выбрать. высота керамогранита вместе с клеем 8-9 мм. заранее спасибо

    смотрите, под линолеум подкладывать ничего нельзя, т.к. это сильно скажется на его эксплуатационных характеристиках. под линолеум основание должно быть ровное, прочное, сухое, чистое.

    При средней толщине линолеума коммерческого — 2 мм, бытового 3-4,5мм, вам необходимо компенсировать перепад высот в 6-4,5 мм.

    На мой взгляд, самое правильное и красивое решение — поднять основание с помощью наливной смеси. Средний расход смесей хорошего качества примерно 1,5 кгм2 на 1мм толщины. И уже потом укладывать линолеум. Да, это не быстро, но результат будет того стоить.

    а я наоборот хотел коммерческий линолеум Таркет в офис постелить, а потенциальные арендатели против, мол ламинат давай.

    Вот и купил сегодня ламинат.

    Вот, про винил написал автор, это очень хорошая замена и линолеуму, и, в особенности, ламинату. Он есть клеящийся и есть замковой, как ламинат, но гораздо практичнее,чем ламинат

    В прихожей и на кухне кварцвинил, в жилых — ламинат. И я очень жалею, что пожалел денег уложить всю квартиру винилом.

    Странно что никого не заботит здоровье, ни свое ни своих близких. Любой ПВХ выделяет универсальный клеточный яд — диоксины, и не только во время укладки, но даже при комнатной температуре

    Какие ваши доказательства?

    [C2H3Cl]n + O2 = 2nCO2 + nH2O + nHCl

    2×C6H12O2 + 3×HCl + O2 = 3×C4H9ClO2

    C6H12O2 — растворитель, используемый для растворения газообразного C2H3Cl до реакции полимерализации. Вместо него подойдут также остатки любого другого растворителя с бензольным кольцом

    уважаемый, а сейчас за что не возмись, все выделяет яды, что ламинат, что линолеум, что винил, а покупать натуральный линолеум — удовольствие очень недешевое

    Тут вы правы, но даже с экономической точки зрения, уж лучше раскошелиться один раз и застелить пол безвредными материалами, чем годами дышать ядами, чтобы потом гораздо больше затратить на лечение. В этом плане разница между дешевым ламинатом, пропитанным меламиноформальдегидной смолой по 500р за м^2 и между ламинатом, покрытым акриловой смолой с отвердителями, соответствующими эко стандарту EN717-1 за 2000 м^2 уже не выглядит такой большой, особенно в сравнении со стоимостью квадратного метра квартиры

    А можете чуть поподробнее про эко стандарт EN 717-1 ?

    Насколько я понимаю, EN717-1 это метод определения эмиссии формальдегида из древесных панелей.

    Один из недостатков ламината, дсп и других продуктов из дерева — то, что они выделяют со временем формалин и другие альдегиды, особенно те, что лишь частично ламинированы. Выделяется оно из-за использования определенных адгезивных составов (клеевой основы) и смоляных пропиток. Формальдегид могут содержать либо сами составы, либо он может образовываться под действием воды и/или ультрафиолета. Стандарт регламентирует максимальную скорость эмиссии формальдегида при измерении камерным методом, т.е. измерения проводятся в атмосфере вокруг образца. При этом моделируются реальные условия, например если положено ламинировать кромку ДСП, то поток от кромок ограничивают. Даже обычное дерево может выделяет чуть-чуть формалина из смолы, но это в десятки раз ниже того уровня, который разрешает стандарт. Поэтому для соответствия стандарту европейские производители стараются либо заменить состав компонентов, либо хотя бы до предела снизить их содержание. Есть производители ламината и дсп, у которых эмиссия такая же, как у обычного дерева или даже ниже.

    Но это все к сожалению относится лишь к формальдегиду, хотя те же дешевые китайские панели могут выделять фенолы. Стандарт по содержанию фенола в игрушках например есть, а вот для древесных материалов такого нет. Тут можно лишь косвенно проследить, озаботился ли производитель хоть какой-то стандартизацией.

    Все, что будет написано далее — не более чем попытка разобраться.

    Про эмиссию из продуктов деревообработки я знаю. У меня конкретный вопрос по евронорме 717-1.

    Это же не эко стандарт. Это метод определения эмиссии, с присвоением класса Е1 или Е2, в зависимости о объема этой эмиссии.

    поэтому причем тут экостандарт я и не понимаю

    Чтобы получить шильдик EU Ecolabel, продукция производителя должна соответствовать классу E1. Подробнее можно почитать здесь:

    Читать начиная с Less harmful chemicals for EU Ecolabel wood floor coverings

    ну производитель может соответствовать классу Е1 по EN717-1, но не иметь шильдика.

    Конкретно этот момент тоже не понимаю «и между ламинатом, покрытым акриловой смолой с отвердителями, соответствующими эко стандарту EN717-1 за 2000 м^2», именно эта норма не регламентирует тип смол и отвердителей, эта норма дает градацию объема эмиссии.

    вопрос цены остается также неясным, компания Юнилин, имеет EU Ecolabel, но ее ламинат Quick Step начинается от 900 рубм2.

    ладно. давайте закроем тему, сойдемся на том, что при выборе необходимо больше внимания уделять экологической безопасности материалов.

    Шильдик дается еще за соответствие нескольким критериям помимо упомянутой нормы. И хотя сами стандарты прямо не указывают, какие именно смолы и отвердители следует использовать производителю и в каком количестве, получается так, что если производитель хочет сертифицировать продукцию по результатам испытаний, то ему придется выбирать «экологичные» компоненты

    Ссылка на основную публикацию
    Статьи c упоминанием слов:

    Adblock
    detector