0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Содержание

Особенности и характеристики инженерной доски

Из чего состоит инженерная доска и в чем ее преимущества перед массивом


На рынке напольных покрытий отдельной категорией представлены многослойные отделочные материалы. К этому классу относится и так называемый техномассив или инженерная доска. Что это такое и в чем его преимущества – читайте в нашей статье.

Характеристики инженерной доски

Комбинированные покрытия из дерева считаются более стабильными, чем обычный цельный массив. В Европе принято их называть модульными, то есть сочетающими массивную и смешанную с наполнителями древесину. Один из наиболее интересных «представителей» этой категории – инженерная доска. Что такое особенное в ней и чем привлекает? Давайте разберемся.

Техномассив состоит из двух слоев:

Несущей основы

Представляет собой березовую влагостойкую фанеру сортов I или экстра. Толщина пласта варьируется от 6 до 16 мм. По периметру вырезаются замковые соединения трех типов: пазогребневые, паз-паз (шпонковые) и защелкивающиеся формата Click.

Декоративного шпона

Срез ценных пород древесины 2,5-7 мм. Поскольку поверхность должна быть устойчива к истиранию, ударам и механическим повреждениям, используются такие твердые сорта как дуб, ясень, тик и другие. Чем толще слой, тем большее количество реставраций выдержит покрытие. К примеру, инженерная доска для пола с полезной пластью в 5 мм допускает до 4 процедур шлифования и обновления.

Строение инженерной доски.

Сверху покрытие обрабатывается защитным лаком или масляно-восковыми смесями. Для подчеркивания фактуры напольного материала в заводских условиях используются различные декоративные техники: копчение, браширование, морение и т.п.

Поскольку инженерная доска производится и как самостоятельный продукт, и под заказ, ее габариты варьируются в значительных пределах:

  • По длине – от 50 до 600 см,
  • По ширине – от 12 до 45 см,
  • По толщине – от 12 до 20 мм.

Для сравнения – толщина паркетной доски не превышает 16 мм, длина – 3 м. ТО есть техномассив действительно настолько стабилен и прочен, что его можно выпускать в любых размерах без угрозы деформационных повреждений. Один этот факт заставляет многих сделать выбор в пользу инженерного пола.

Криволинейная инженерная доска в интерьере.

Назовем еще одну интересную характеристику модульного покрытия. Как известно, сейчас модно подчеркивать натуральность отделочного материала, его фактуру и цвет. Для этого паркет подвергают брашированию, скоблению, тонированию, обжигу, вырезают даже имитацию червоточинок и сильных потертостей. Но производители инженерной доски пошли дальше и предлагают не стандартные прямоугольные планки, а криволинейные, как на фото ниже.

При сборке образуется полотно с неровными продольными канавками, что характерно для дощатого пола, изготовленного полностью вручную.

Достоинства и недостатки техномассива

Инженерная доска – прекрасный отделочный материал. И доказательством этого утверждения служит целый набор преимуществ перед аналогами:

  1. Высокий уровень геометрической стабильности покрытия, что минимизирует риск деформации планок;
  2. Широкий выбор форматов, благодаря чему можно подобрать покрытия для комнат с перепадами основания;
  3. Разнообразие дизайнов и декоров. В ассортименте присутствуют как обработанные фабричным способом, так и чистые ламели, поверхность которых покупатель может покрыть любым средством по дереву;
  4. Возможность многократной реновации (шлифования) и реставрации (замены поврежденных участков);

Циклевание инженерной доски.

Минусы инженерной доски:

  • Высокая стоимость по сравнению с другими модульными покрытиями;
  • Сложный процесс монтажа и демонтажа;

Эти две позиции могут оттолкнуть потенциального покупателя, но стоит помнить, что качественный отделочный материал служит долго и полностью оправдывает вложенные в него средства.

Способы монтажа инженерной доски

Выше мы отметили, что неоспоримым достоинством техномассива является разнообразие вариантов сборки покрытия. К ним относятся такие как:

Клеевой

Применяются полимерные составы одно- либо двухкомпонентные. В качестве основы подойдет любой прочный, твердый и ровный материал: стяжка, фанера, ДСП, ОСП. Исключение составляют наливные гипсовые полы и пробковая подложка (из-за ее мягкости). Перед работой необходимо не только максимально подготовить основание, но и произвести предварительный расчет и нарисовать план-схему раскладки.

Комбинированный: клей и крепеж

Здесь есть выбор:

  • Клей и крепежные элементы (шпильки, саморезы, гвозди). Адгезионная смесь наносится на основание, а метизы вгоняются в пазы каждой планки под острым углом. Прекрасное сочетание для долговечного пола;
  • Клеевой компаунд, наносимый на основание и шпонковая вставка, предотвращающая смещение половиц и обеспечивающая плотное соединение. Этот метод признан наиболее практичным и весьма трудоемким, но полученный результат стоит усилий.

«Плавающий»

Инженерный массив с замковыми соединениями производится не часто, это в основном заказная позиция. Если покупатели хотят быстро и с минимумом затрат получить качественное, надежное покрытие, то заводы могут изготовить партию. Монтаж осуществляется стандартным палубным способом с использованием подложки. Размеры досок при этом должны быть не более 2,2 метра, чтобы облегчить укладчикам работу и обеспечить плотную круговую обвязку замков. Обязательное условие – идеально подготовленное основание и наличие компенсационных швов по периметру.

Для подробного ознакомления с технологией монтажа рекомендуем ознакомиться со статьёй: Технология укладки инженерной доски.

Итак, мы разобрались, что такое инженерная доска. Не забывайте, что поверхность покрытия – цельный шпон массива, поэтому каждая планка будет слегка отличаться от соседней рисунком, фактурой или оттенком. Зато собранный пол за счет этого выглядит натурально, красиво и абсолютно неповторимо.

Особенности и характеристики инженерной доски

Рынок отделочных материалов постоянно пополняется новыми, улучшенными видами продукции. Именно к этой категории относится инженерная доска. Благодаря своим свойствам она хорошо подходит для создания долговечного и надежного покрытия. Но поскольку разновидность сравнительно новая, ее востребованность только набирает обороты.

Что такое инженерная доска для пола

Это материал многослойной структуры, похожий на штучный паркет из массива. Основа изделия – фанера, а для декоративного слоя используется шпон из ценных пород дерева. За счет специальной технологии соединения и применения высококачественных составов для склеивания продукция приобретает массу положительных свойств.

Простое замковое соединение, представляющее собой чаще всего систему «шип-паз», обеспечивает удобное и быстрое скрепление. Но существуют и другие варианты, зависящие от конкретного изготовителя. Для укладки применяется технология, похожая на процесс фиксации ламината на клей, хотя может потребоваться и более сложная процедура настила.

Большинство моделей инженерной доски стыкуются по принципу «шип-паз»

Преимущества и недостатки

  1. Геометрическая стабильность. Это немаловажный фактор, способствующий устойчивости полового покрытия при перепадах температуры и влажности. Именно это является определяющим параметром при использовании системы теплых водяных полов.
  2. Декоративность. В продаже встречаются ламели различного формата, имеющие разную степень и варианты обработки, что позволяет подобрать оптимальную разновидность.
  3. Экологичность. Продукция полностью безопасна для здоровья человека и домашних животных.

Экологическая чистота пола из натурального дерева не вызывает сомнений

  • Долговечность. При правильном выборе технологии монтажа и соблюдении всех нюансов покрытие прослужит несколько десятилетий.
  • Возможность реставрации. В зависимости от толщины верхнего слоя допускается от 2 до 4 шлифовок.
  • На заметку! К достоинствам относят и то, что спектр использования продукции намного шире, чем у похожих вариантов. Детали могут применяться не только для укладки на пол, но и в качестве облицовочного материала для стен.

    • Ограничения при укладке «плавающим» способом. Соединение только на «шип-паз» без клея является сравнительно новым направлением при выпуске такой продукции. Поэтому для этой технологии необходимо выбирать определенные разновидности, а также более качественно подготавливать основание.
    • Дороговизна. Стоимость не уступает паркету или массиву (при сравнении близких по классу марок).

    Стоимость качественных моделей достаточно высока

    • Риск приобрести подделку. Инженерное изделие не может иметь толщину лицевого слоя менее 2,5–4 мм, но часто под видом этого материала продается шпонированная фанера.
    • Разнотон. В одной партии могут встречаться детали, значительно различающиеся по текстуре и цвету.

    Проблем можно избежать, если отдавать предпочтение известным производителям и проверенным торговым площадкам.

    Характеристики инженерного паркета

    Основные параметры продукции являются одинаковыми для всех разновидностей, независимо от бренда и марки.

    Структура

    Характеристики материала зависят от его структуры, выделяют двухслойную и трехслойную доску.

    Первый вариант состоит из основы и лицевой части. В качестве основы используется березовая фанера первого или экстра сорта, обладающая повышенной влагостойкостью. Толщина этого слоя может варьироваться от 6 до 16 мм, но некоторые производители при изготовлении на заказ используют более толстый материал. Замковое соединение вырезается именно на основании.
    Лицевая часть представляет собой срез ценных пород дерева. Толщина может колебаться от 2,5 до 7 мм. Для этого пласта используются исключительно твердые сорта древесины, наиболее часто встречается дуб, ясень, клен и бук.

    Дорогие модели покрытия отличаются высоким качеством и долговечностью

    Трехслойный вариант надежнее и прочнее, что делает его более подходящим для сложных участков в доме или квартире. В качестве среднего слоя используется перпендикулярно расположенная промежуточная основа из ясеня или дуба. Такая структура делает материал дороже.

    Следует знать! Толщина верхнего слоя доски оказывает влияние на число возможных реставраций: за один цикл шлифования снимается не менее 1 мм покрытия.

    Размер

    Размерный ряд инженерных ламелей довольно разнообразен, что позволяет быстро проводить работы в больших и маленьких помещениях. Встречаются следующие параметры:

    • Длина колеблется от 50 до 300 см. Также бывают детали по 600 см, но их изготавливают на заказ специально для сложных объектов.
    • Ширина варьируется в пределах от 10 до 45 см. Наиболее востребованными являются элементы от 15 до 30 см. Ширина зависит от используемого сырья.
    • На толщину инженерной доски оказывает влияние размер слоев, но основные параметры – от 12 до 25 мм.

    Цены на разноформатное покрытие существенно отличаются

    В этом и заключается разница между этим материалом и стандартным паркетом: даже инженерная разновидность максимального размера будет обладать большей устойчивостью.

    Форма и текстура

    Текстура и цвет деталей зависят от использованной породы дерева и его обработки. Для усиления визуальных эффектов и надежной защиты покрытия обрабатываются лаками и составами на основе воска. Для усиления декоративности материал может подвергаться брашированию, обжигу или скоблению.

    Изделия бывают различной формы. Классические прямоугольные варианты являются основными, но встречаются и довольно интересные криволинейные детали, позволяющие создавать напольный настил, выгодно отличающийся от других разновидностей.

    Использование

    Эксплуатация материала возможна в помещениях, где нельзя использовать массив или классический паркет, но хочется добиться натуральности.

    За счет структуры покрытие хорошо выдерживает температурные перепады и разницу влажности в пределах 10–15%, поэтому может применяться для непостоянно отапливаемых объектов. Естественно, для достижения оптимальных параметров необходимо правильно подобрать вариант укладки.

    В отличие от массива и паркета, инженерная доска может укладываться во влажных помещениях

    Производство материала

    Инженерная доска производится по современной технологии, позволяющей добиваться потрясающих результатов. Процесс выглядит так:

    1. На первом этапе подготавливается и обрабатывается выбранная древесина. Из нее на специальных станках нарезаются ламели нужной толщины.
    2. Подготавливается прошедшая проверку фанера.
    3. При помощи особого состава слои шпона и фанеры склеиваются между собой. Особенность клея в том, что под воздействием пресса он обеспечивает высокую адгезию элементов, поэтому детали практически не подвержены деформации и имеют стабильные геометрические очертания.

    Для производства инженерной доски используется высокотехнологичное оборудование

  • Вырезается замковое соединение. Оно располагается по периметру на торцах фрагментов. Наиболее распространенный вариант – «шип-паз».
  • Изделие покрывается лаком. Количество слоев не должно быть меньше 5. В качестве альтернативы могут использоваться специальные масла или составы на основе воска.
  • На заметку! Сейчас встречаются варианты, имеющие многочисленные разрезы на изнаночной части. Это обеспечивает стабильность и компенсирует возможное напряжение, особенно при укладке на бетонные основания.

    Правила выбора

    Чтобы правильно выбрать продукцию, необходимо обратить внимание на следующие параметры:

    • Структура и использованный материал. Если лицевой слой из мягкой породы дерева, то износостойкость такого покрытия будет низкая. Количество и расположение слоев должно быть строго соблюдено.
    • Производитель. Ввиду значительной стоимости, лучше выбирать зарекомендовавших себя изготовителей.

    Популярные бренды гарантируют высокое качество материала

    • Покрытие. Самой долговечной считается обработка лаком. Она не требует частого обновления, особенно если производилась под воздействием УФ-лучей. Масляные пропитки следует освежать раз в 2–3 года в зависимости от проходимости помещения.
    • Декоративность. Необходимо заранее определиться с желаемым видом интерьера, от этого будет зависеть цвет и размер деталей. Для больших комнат подходят крупноформатные изделия, а правильная игра оттенков создает ощущение визуального расширения пространства.

    Внешние детали, такие как сучки, трещинки и неровности, являются элементом антуража, они не должны отражаться на качестве изделия.

    Сучки на напольном покрытии выступают в роли декоративного элемента

    Особенности укладки

    Монтаж такой продукции производится различными способами и имеет некоторые нюансы:

    1. Укладка на бетонное основание (это оптимальный вариант для прихожей или кухни, где присутствует повышенная влажность) выполняется после предварительного выравнивания и грунтования в несколько слоев. Для снижения уровня шума может применяться подложка из специального акустического материала.
    2. Настилать инженерную панель можно на фанеру, это позволит провести работы намного быстрее. В качестве фиксаторов применяются саморезы.

    Фанера является хорошим вариантом для выравнивания основы под укладку доски

    Хотя оба варианта предполагают использование клея, монтаж деталей на пол может выполняться и «плавающим» способом. Для этого применяется специальная разновидность, часто изготавливаемая только на заказ. Но добиться такого же результата практически невозможно.

    Все «за» и «против» инженерной доски

    Для напольного покрытия используется один из новых материалов, который назвали инженерной доской. Второе название, принятое «в обиход», это двухслойная паркетная доска.

    Инженерная доска состоит из двух слоев, основного и верхнего.

    Верхний слой инженерной доски изготавливают из ценных, твердых, лиственных пород дерева, таких как, ясень, дуб, орех и другие.

    Основу составляют несколько, порядка 6-7, слоев фанеры. Слои фанеры склеиваются перпендикулярно друг у другу, чтобы предотвратить деформацию материала.

    Рассмотрим, какие же есть плюсы и недостатки у инженерной доски

    Достоинства инженерной доски

    • Инженерная паркетная доска наиболее геометрически стабильна, в сравнении с остальными видами паркета. Поскольку состоит из склеенных частей и от этого меньше деформируется.
    • При выборе инженерной доски, с толщиной рабочего слоя в 6-8 см, ее можно много раз циклевать и наносить лак. Поэтому доска может прослужить очень долгие годы.
    • Инженерные доски небольшой толщины отлично подходят для теплого пола
    • Из-за того, что инженерная доска бывает различной толщины, можно с ее помощью выровнять уровень пола по всей квартире
    • Для помещений с повышенной влажностью нужна инженерная доска с влагостойкой фанерой.
    • Благодаря большому выбору цветовой гаммы и форм, в которых выпускают инженерную доску, покрытия пола можно выполнять в разных вариациях, наподобие елочки, квадратов или использовать другие декоративные вставки.
    • Паркетная инженерная доска обладает высоким уровнем шумоизоляции, не нуждается в особых условиях температуры и влажности

    Недостатки инженерной доски

    • Высокая цена
    • Из-за того, что верхний слой инженерной доски выполнен из натурального пиленого шпона, цветовой диапазон и текстурный рисунок не бывает одинаковым. Поэтому довольно сложно подобрать одинаковые по цвету элементы
    • Заменить одну доску, заменив другой очень затруднительно
    • Процесс укладки инженерной доски весьма сложный, в этом вопросе лучше будет довериться специалистам
    • На рынке часто встречаются подделки инженерной паркетной доски. Поэтому лучше воздержаться от покупки доски, слой шпона у которой менее трех миллиметров

    Как производят инженерную доску

    На стойкую к влаге фанеру (толщиной 15-18 мм) приклеивают ламель (пиленый шпон). Далее нарезают замок или паз-шип, делают фаску и покрывают лаком или маслом в 5-7 слоев.

    Что такое инженерная доска: строение, преимущества и недостатки

    Инженерная доска это новое поколение в напольных покрытиях. В настоящее время популярность её растет с каждым днем. Изготавливается она из продуктов обработки дерева и является усовершенствованным вариантом паркетной доски. Инженерная половица представляет собой многослойное изделие, она может насчитывать два или три слоя фанеры с влагостойкими свойствами.

    Каждый пласт фанеры клеится в перпендикулярном направлении относительно друг к другу. Вследствие чего повышается геометрическая устойчивость и долговечность настила.

    Строение инженерной доски

    Инженерная половица, состоящая из двух слоев, складывается из верхнего слоя и основания. Тонкая планка лицевого слоя выполняется из древесины ценных пород деревьев толщиной 4-5 миллиметров.

    При такой толщине, можно выполнить до нескольких циклов шлифований поверхности, не нарушив эксплуатационных характеристик напольного покрытия.

    Чтобы защитить поверхность покрытия, его пропитывают маслом, покрывают износостойким лаком, а также могут выполнять браширование.

    Браширование позволяет сделать различные оттенки покрытия, а также выполнить эффект искусственного старения древесины.

    Для устройства нижнего слоя инженерной половицы применяют фанеру из березы, которая обладает влагостойкими свойствами. Благодаря такой основе настил укладывается в комнатах с повышенной влагой.

    В слое из фанеры выполняется механизм для сцепления половиц в единое целое «шип-паз» или замковое соединение.

    Последний метод соединения считается лучшим, так как настил из досок выполняется без наклеивания на основу. Такой монтаж плитки, если возникнет необходимость, позволит разобрать и смонтировать покрытие в другом месте.

    Также легко можно будет произвести замену износившегося или испорченного фрагмента пола, без замены всего напольного покрытия.

    Если сравнивать трехслойное покрытие из паркета с инженерной половицей, состоящей также из трех слоев, то вторая лишена реечной прослойки. Ламель полностью состоит из сплошных древесных материалов, которые производятся из лиственных пород деревьев и укладываются перпендикулярно друг к другу.

    После монтажных работ внешний вид пола из инженерных элементов очень похож на напольное покрытие из древесного массива.

    В процессе производства доски обрабатываются защитным слоем, поэтому после укладки напольное покрытие не требует дополнительной обработки и готово к эксплуатации. Укладка доски выполняется плавающим (без наклеивания на основу) или клеевым способом.

    Преимущества инженерной доски

    Напольное покрытие из половиц достаточно хорошо выдерживает отрицательные воздействия на древесину, так как волокна материала наклеены перпендикулярно друг к другу.

    На этом покрытии редко образуются трещины, сколы и появляются скрипы.

    Лицевой слой инженерных половиц изготавливается однополосным, он выполнен из единой цельной ламели, что повышает эксплуатационные свойства напольного покрытия.

    Благодаря влагостойкой основе из фанеры инженерные элементы не подвержены деформации из-за перепадов влажности и температурных колебаний, поэтому их можно монтировать даже во влажных помещениях, если лицевой слой будет выполнен так же из древесины стойкой к влаге.

    Покрытие из половицы можно монтировать на систему тёплого пола. Нагревание и остывание системы подогрева не оказывает влияние на деформационные характеристики поверхности.

    В процессе изготовления инженерных элементов используются клеевые составы на полиуретановой основе, но вредных для здоровья человека испарений можно не опасаться, так как в их состав входят силиконовые добавки.

    • Доски относятся к экологически чистым и безвредным материалам, поэтому их можно монтировать в спальнях, в детских комнатах и в иных жилых помещениях.
    • Это покрытие для пола не требует дополнительного выравнивания основы.
    • Инженерные элементы обладают хорошими шумоизоляционными характеристиками, что очень актуально в многоэтажных жилых домах.
    • Покрытия из половиц можно монтировать различными методами, учитывая вид соединительного замка. Они настилаются без технологических зазоров и применения порожков.
    • Инженерные элементы можно смонтировать так, что получится неординарный рисунок пола: квадраты, ёлочки, палубный или смешанный рисунок, французская ёлка и тому подобное.
    • Инженерные элементы изготавливаются шириной до 30 см и длиной до 3 метров. Высокая ремонтопригодность лицевого слоя доски достигается благодаря его толщине.

    Минимальная толщина половицы 8 мм. Повышенная толщина лицевого слоя покрытия позволяет выполнять неоднократные процессы шлифования и покрытия его лаком, тем самым увеличивая срок службы инженерной доски примерно на десять лет.

    Инженерная половица имеет широкую цветовую гамму, что позволяет внедрять смелые дизайнерские решения при оформлении интерьеров помещений. Материал не выгорает от воздействия солнечных лучей и её эксплуатационные характеристики не подвластны времени.

    Стоимость инженерной доски ниже дорогостоящего паркета.

    Недостатки инженерной доски

    У любого покрытия есть свои положительные и отрицательные стороны. У инженерной половицы недостатков немного.

    Несмотря на то, что стоимость её ниже чем, например, у паркетной доски, все же стоит она не дешево.

    В связи с тем, что данный материал пользуется большой популярностью у покупателей, на рынке появилось много некачественных подделок, поэтому приобретать инженерные половицы следует только в специализированных торговых точках.

    Если инженерная доска стелется клеевым способом, то повышаются расходы на монтажные работы.

    Также этот способ укладки половиц делает напольное покрытие не пригодным к ремонту, отдельные фрагменты изношенного или испорченного настила заменить будет невозможно.

    Зная особенности конструкции, эксплуатационные и технические параметры напольного покрытия можно самостоятельно решить, какой материал лучше выбрать.

    Инженерная дубовая доска

    Инженерная доска – практичный и популярный материал для отделки пола. Она отличается лучшими эксплуатационными показателями и техническими характеристиками, в сравнении с альтернативными вариантами. Кроме того, потребителя радует внешняя привлекательность и эстетика готового настила.

    В производстве инженерной доски используются различные породы дерева. Особенным спросом пользуются коллекции из древесины дуба. Деревянные ламели отличаются разнообразным цветовым исполнением и типом защитного покрытия, каждый из которых придает доске особую оригинальность. Стоимость материала относительно высока и составляет порядка 20-50 долларов за метр квадратный.

    Технические особенности и характеристики дубовой доски

    Древесина дуба отличается наличием выраженных годичных колец и незначительной заболонью, имеющей желтоватый оттенок. Ядро древесины имеет светло-коричневый цвет. В промежутках между кольцами находятся прослойки с мягкой структурой, которые удаляются при обработке, придающей материалу выраженную рельефность и состаренный вид.

    Доску из дубового массива отличает устойчивость к интенсивным эксплуатационным нагрузкам и воздействию сырости. Готовый пол может служить много десятилетий без видимых следов износа. Материал пригоден для отделки интерьера в помещениях любого назначения.

    Классификация дубовой доски

    Дубовое покрытие для пола бывает двух и трехслойным. Для изготовления двухслойных ламелей используется термоклей, с помощью которого скрепляется слой дубового массива и многослойной фанеры. Фанерное основание крепится перпендикулярно направлению древесного волокна, что обеспечивает дополнительную прочность материалу, исключает риски его деформации в ходе эксплуатации. Толщина готовых планок составляет 1.2-1.5 см.

    Трехслойную доску отличает повышенный фактор прочности. Ее толщина составляет 2-2.5 см. Отсутствие конструктивных стандартов позволяет каждому производителю работать по собственной технологии. Нередко практикуется сочетание дубовых ламелей и слоев менее ценных пород древесины. Вследствие этого допускается различия оттенков верхнего и нижнего слоя, что, в свою очередь, позволяет использовать цветовые различия для воплощения оригинальных дизайнерских решений.

    Сортовое разнообразие дубового покрытия:

    1. Сортировка селект – высший сорт древесины, применяемый для изготовления покрытий категории премиум. Материал отличает выраженная фактура с четким однородным однонаправленным рисунком. Все ламели в одной партии имеют однородный рисунок без оттеночных отличий. Не допускается наличие любых дефектов. Классическая строгость и аккуратность делает материал эффективным дополнением интерьера. Препятствие для его приобретения способна создать только высокая цена.
    2. Сортировка натур. Материал отличного качества, но при отборе допускается некоторые расхождения узоров и оттенков доски. Не критичным является наличие вкраплений с сучками, но дефекты поверхности недопустимы. Материал характеризует средняя ценовая категория.
    3. Сортировка рустик. Бюджетный вариант, в котором допускается наличие несоответствий доски по цвету и качеству рисунка. Возможно присутствие некоторых мелких дефектов, вкраплений и заболони. Преимущество материала состоит в максимальной естественности и природной пестроте готового покрытия.

    Преимущества инженерной доски из дуба

    Напольное покрытие из дубовой доски отличается целым рядом преимущественных особенностей, к числу которых относятся:

    1. Продолжительный период службы (до 30 лет). При надлежащем уходе и бережном отношении пользоваться таким полом можно еще более длительное время.
    2. Напольное покрытие из дубовой доски отличается повышенной прочностью, стойкостью к деформации и воздействию влаги, что обеспечивает ему широкую сферу применения.
    3. Эффективное поглощение звуковой волны, что помогает обеспечивать дополнительную звукоизоляцию помещения.
    4. Износостойкость, исключающая необходимость частого проведения ремонта и обновления покрытия.
    5. Внушительная ширина ламелей, что дает возможность проводить многоразовую шлифовку и обновлять поверхность.
    6. Широкий ассортимент коллекций напольных покрытий с различным типом обработки доски при целой гамме расцветок.
    Читать еще:  Электролитическое заземление
    Ссылка на основную публикацию
    Статьи c упоминанием слов:
    Adblock
    detector