Как сделать диван своими руками? чертежи. фото.

Диван своими руками – простые идеи и стильные решения при постройке мебели (90 фото)

Изготовление мебели своими руками – задача, которая под силу мастерам с небольшим опытом работы со столярным инструментом. Начинать лучше всего с простых моделей. Выбирайте для образца чертеж или фото дивана с прямыми линиями без замысловатых украшений и соединений.

Как сделать диван своими руками

Для простой модели нам потребуется:

• брус сечением 2.5-7 см
• деревянные мебельные щиты, фанера, двп, осп, мдф либо иной подобный листовой материал в зависимости от задуманной конструкции, рейки
• наполнитель (поролон, пружинные блоки, полиуретан, холлофайбер, синтепон, латекс, ватин, войлок) используем как отдельно, так и в сочетании
• саморезы, винты по дереву, угловые пластины и фигурные соединители
• фурнитура (ножки, раздвижные механизмы и пр.)
• лак, морилка, краска для обработки деревянных элементов
• клей
• материал для обивки

Пошаговая инструкция как сделать диван самостоятельно

Первое, что необходимо, продумать и нарисовать общий внешний вид готовой мебели, а затем перейти к более подробному вычерчиванию конструкции и деталей с размерами. Как вариант, воспользоваться готовым чертежом со схемой сборки.

Если требуется изготовить угловой диван своими руками, начинаем с обмера той зоны, где он будет стоять. Оставьте сложные и овальные формы на потом. Начинать следует с простых идей.

Далее высчитываем расход и выбираем альтернативы материалов для отдельных частей дивана. Вырезаем и скрепляем отдельные элементы секций и собираем их по частям.

Сборка каркаса

Начнем с основы. Каркас собираем из бруса, досок или ДСП. Вид и толщину материала подбираем в зависимости от размера дивана и предполагаемой нагрузки. В большинстве случаев достаточно брусков с сечением 2.5-5 см, доски толщиной от 2 см, толстой фанеры – от 1.2 см.

Для сборки деталей берем саморезы или шурупы по дереву. Предварительно в местах стяжки просверливаем отверстия – это снизит риск расслоения и растрескивания древесины.

Дополнительно усиливаем конструкцию уголками. Именно такой крепеж способен долгое время выдерживать нагрузку и надежно соединять основание.

Важно. Не стоит пытаться упростить этот этап работы и использовать гвозди. При таком подходе диван очень скоро начнет скрипеть и разваливаться.

Снизу монтируем тонкий листовой материал. Сверху закрываем более толстой фанерой. Для большей прочности основы закрепляем верхний лист по всему периметру. Как вариант, делаем ящик для хранения, закрепляя деревянную плиту на откидных петлях. Для ножек можно использовать куски бруса или купить готовые в магазине мебельной фурнитуры.

Далее по чертежу дивана собирается спинка (аналогично предыдущему этапу). Самый простой способ сделать спинку наклонной – уменьшить ширину бруса вверху и увеличить снизу с лицевой стороны. Заднюю часть вместо МДФ можно закрыть хлопковым полотном, закрепив его при помощи скоб строительным степлером.

Боковые элементы могут быть как простыми однослойными, так и собираться по образцу основного каркаса. Современные модели диванов часто выпускаются без подлокотников. Несомненно, такая система для начинающего мастера намного доступнее в сборке в отличие от классических разновидностей.

Следующий этап – укладка наполнителя. Не забываем перед этим предварительно отшлифовать все элементы деревянных конструкций и сгладить углы. Не лишним будет покрыть каркас морилкой, лаком или покрасить.

Чаще всего для диванов используют поролон толщиной 10 см в 2 слоя. Для сиденья и подлокотников лучше взять марку с повышенной жесткостью 30-40 кг/м3, для спинки – 25-40 кг/м3.

Поролоновый слой крепится к модулям на клей. В дополнение места переходов элементов и острые углы можно проложить синтепоном или ватином.

Финальный штрих – обтяжка дивана тканью и сборка модулей в единое целое.

Как обшить диван

Для чехлов лучше всего использовать нетканый материал. Самый простой вариант – обтянуть модули тканью с подворотом по углам. Однако такое решение не прослужит долго.

Чехлы с прошитыми углами более надежны. Делаем съемными на молнии, на завязках или пуговицах либо крепим степлером прямо к каркасу. Шьем дома или заказываем у мастера.

Для начала делим диван на сектора. Имейте в виду, что после замера все куски ткани должны быть нарезаны на прямоугольные части. Правило распространяется, в том числе, и на элементы дивана с другими формами.

Затем нужно вырезать заготовку из обоев или газет, чтобы сравнить их с обтягиваемыми модулями. По ним производим раскрой. Не забываем про припуск для шва от 8 см.

Важно. Выбирая материал для обивки, имейте в виду, что не каждая домашняя швейная машинка способна прошить ткань для мебели. Возможно, имеет смысл сразу обратиться с требуемым эскизом в ателье.

Подушки для дивана

Их можно сделать отдельно как самостоятельные элементы. Для наполнителя используем поролон повышенной жесткости толщиной от 10 см. Дополнительный плюс такого решения – чехлы можно сделать на молнии, их легко снять и постирать при необходимости.

Диван своими руками в домашних условиях с фото

Диван – это непременный предмет интерьера гостиной, который обеспечивает комфорт и уют хозяев дома и их гостей. Конечно, современные диваны отличаются весьма солидной стоимостью, а качество зачастую оставляет желать лучшего. Вот и стала зарождаться мысль, как смастерить простой и уютный диван в домашних условиях, приобретая самостоятельно расходные материалы и недорогое оборудование.

А ведь и правда нет ничего сложного: купить березовую фанеру можно в интернет-магазине, а хороший текстиль для обшивки – на любом рынке. Главное правильно соблюдать технологию изготовления, и у вас все получится.

Подготовительный этап.

Определитесь с подходящей моделью и находим в интернете соответствующие чертежи. Мы дадим лишь один из вариантов изготовления дивана самостоятельно.

На этапе планирования важно оценить и просчитать габариты будущего изделия, подогнать по необходимости чертеж, чтобы готовый диван вписывался в интерьер комнаты. Соблюдайте пропорции и обязательно оставляйте допуски на раскрой материалов и подготовку каркаса.

А теперь самое время приобрести необходимые расходники (список ориентировочный):

• деревянный брус (сечение более 3 на 5 см);
• ДСП высокого качества – 1,6 см;
• ДВП сертифицированное (качество крайне важно для здоровья жильцов) – 3-5 мм;
• основа из березовой фанеры – 0,5 и 1,5 см;
• гвозди да шурупы;
• сертифицированный поролон для набивки (плотность не менее 30 кило на 1 метр кубический) – 2 и 4 см исходной толщины;
• ватин и синтепон для той же набивки (берите впрок, не ошибетесь);
• клей (обычный столярный, а также специальный для проклейки поролона);
• поролоновая крошка (другой материал по желанию) для набивки подушек;
• текстиль для обивки мебели;
• краска тонировочная или лак для дерева;
• наждачная бумага;
• декоративная лента на липучке.

Приобретая материал, не забывайте уделить внимание экологичности и качеству, поэтому требуйте у продавцов сертификаты на продукцию.

Из инструментов вам понадобится:

• дрель электрическая (скорость должна регулироваться);
• электрическая пила или лобзик (стусл простой, что позволит ровно отпилить брус);
• степлер для мебели;
• острый нож для нарезки текстиля и поролона;
• швейная машинка.

Делаем основу.

1. По чертежу выпилите основу дивана из фанерных листов, используя электролобзик.
2. Смонтируйте каркас из вертикальных перегородок. При этом высоту будущего изделия просчитайте заранее. Так, диваны для столовой или кухни принято делать высокими, чтобы удобно было обедать или принимать гостей. Низкие диваны подходят для вальяжного отдыха и просмотра кинофильмов в гостиной.
   
3. На вертикальные стойки разместите несущие листы из фанеры. Мы описываем изготовление жесткого цельного (не раскладного) каркаса. К слову, внутреннее пространство в будущем можно использовать для хранения вещей. Если планируется подсветка или подключение техники, то оставьте технологическое отверстие под провода.
   
4. Спинку соберите из деревянного бруса, после чего обшейте его ДВП. Иногда целесообразно приобретать ламинированный материал, что позволит вписаться в дизайн.
   
5. Шероховатости и острые выступы каркаса обработайте наждачкой.
6. Обработайте готовый каркас, окрашивая тонировочной краской или лаком.

Обшивка.

Когда каркас полностью высох, самое время произвести мягкие заготовки.

1. Из поролона и текстиля сделайте 2 основы, толщина которых составляет порядка 15-20 см. Помните, что ширина и длина должны сопоставляться со спинкой и сиденьями.
2. Оберните поролон синтепоном, что предотвратит преждевременный износ и стирание.
   
3. Соедините основы с помощью степлера для мебели (если нет, то подойдет длинная разъемная молния).
4. Присоедините к каркасу полученные подушки с помощью декоративной ленты. Остатки поролона можно использовать для изготовления диванных подушек разного дизайна, что сейчас в моде.

Вот так просто и понятно можно сделать диван своими руками, сэкономив семейный бюджет. Кроме того, вы будете знать, из каких материалов выполнено изделие.

Подробный видео урок изготовления дивана в домашних условиях.

Как сделать диван своими руками

Диван – это сердце дома. Он служит элементом декора интерьера, помогает расслабиться после трудного рабочего дня. Диван – это не просто предмет мебели. Он непременно станет визитной карточкой дома и центром внимания ваших гостей.

В этой статье вы узнаете, как собственноручно сделать диван не хуже, а быть может и лучше тех, которые продаются в мебельных магазинах. Вы увидите, из каких элементов состоит диван и какие материалы чаще всего используются в процессе его изготовления.

Не забывайте, что самодельная мебель экономит львиную долю семейного бюджета. Реши вы, к примеру, изготовить диван самостоятельно, его стоимость составит сумму в два, а то и пять раз ниже рыночной!

Впрочем, это зависит от выбранных материалов и конкретно взятой конструкции. Раскладной диван обойдется дороже, но если это ваше первое изделие, остановите свой выбор на проекте, описанном в этой статье – он прекрасно подойдет тем, кто задался целью научиться делать мягкую мебель.

Изготовьте диван своими руками, – и вы на собственном примере убедитесь, что в этом нет ничего сложного!

Для работы вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

1. Инструменты:
– электролобзик. Если у вас нет электролобзика – не беда: воспользуйтесь ножовкой по дереву, тем более, что она же пригодится вам в процессе распиловки брусков;
– пневматический мебельный степлер. В случае, если вы намерены изготовить только одно изделие, используйте механический степлер – он обойдется дешевле;
– шуруповерт;
– шлифмашинка или рубанок для стачивания острых углов каркаса;
– скобоизвлекатель или острая отвертка;
– острый нож для резки поролона;
– ножницы;
– швейная машинка для сшивания элементов обивки дивана;
– рулетка.

2. Материалы:
– бруски сечением 40-50 мм;
– фанера или любой другой доступный, прочный и по возможности легкий листовой материал;
– поролон мебельный, толщиной 50 мм. Поролон, как и множество других материалов, вы можете приобрести в специализированном интернет магазине «все для мебели»;
– синтепон или ватин для дополнительной мягкости каркаса и изделия в целом;
– мебельная ткань;
– клей столярный;
– крепкая нить для прострачивания деталей обивки;
– саморезы или мебельные шурупы (при использовании последних вам потребуется электродрель);
– маркер или карандаш.

Приступим к работе.

1. Каркас
Основой нашего дивана является каркас. Он может быть любых форм и размеров, но в данной статье описан наиболее простой проект, смастерить который под силу человеку, неискушенному в производстве мягкой мебели.

Основу каркаса составляют деревянные бруски и рейки сечением 40-50 мм или любого другого размера, обеспечивающему прочность готового изделия.

Дополнительную жесткость каркасу придают листовые материалы, которыми он обшивается – фанера, OSB, ДСП, ДВП и т.д. Внутри каркас полый, что делает его относительно легким.

В домашних условиях диванный каркас собирается при помощи шуруповерта и саморезов. Отверстия для шурупов можно предварительно просверлить дрелью, а сами шурупы при засверливании смазывать столярным клеем.

Также клей часто используется на стыке деревянных деталей, прежде чем их соединяют при помощи саморезов. В таком случае их на некоторое время прижимаются друг к другу струбцинами.

Кроме того, при сборке каркаса удобно использовать всевозможные угловые и криволинейные металлические крепежи.

Длина нашего дивана составит 3 метра. Он достаточно вместительный и состоит из двух равных частей – по 1,5 м. На фото ниже вы видите одну из них – левую сторону дивана.

2. Рама и матрас
Рама будущего матраса – основания нашего дивана – изготовлена из доски. Для большего комфорта устроен переплет из мебельных ремней.

Сделать его несложно: сперва ремни фиксируются степлером по горизонтали, затем следует выполнить переплет и зафиксировать ремни перпендикулярно – по вертикали.

На фото видно, что мы должны получить в итоге. Это две составные части матраса.

3. Спинка
На фото ниже – каркас спинки нашего дивана, обшитый фанерой. Обратите внимание, что сам каркас изготовлен из деревянных брусков, а для крепления деталей использованы металлические соединители.

Спинка полая и легкая, с ней удобно работать. Форма в данном случае максимально простая – прямоугольная в профиль. Без особых усилий можно сделать ее покатой, увеличив ширину у основания и уменьшив ширину каркаса вверху.

5. Оклейка поролоновыми матами
После сборки каркаса, приступаем к монтированию поролона.

Кусками поролона необходимого размера и формы оклеиваем верх и переднюю часть спинки, а также внутренние поверхности боковых элементов. Укладываем поролон на матрас поверх переплета.

Клей можно наносить при помощи широкой кисти или использовать его в форме аэрозоля. Сразу же после нанесения слоя клея, поролон прижимаем к поверхности и оставляем на некоторое время (обычно не более получаса) до схватывания.

6. Синтепон (ватин)
Для того, чтобы скрыть неровности, сгладить острые переходы и добавить объема, спинку, боковые части и по желанию матрас оборачивают синтепоном или ватином.

Прежде чем приступить к этому этапу, необходимо зашлифовать все острые углы каркаса, чтобы обивка не протерлась и прослужила как можно дольше. Эту операцию проводят при помощи шлифмашинки, рубанка или просто крупной наждачной бумаги.

7. Тканевая обивка.
Чехлы обычно сшивают по готовым лекалам и выкройкам. Если таковых нет, можно сделать их самостоятельно, прикладывая и примеряя ткань к каждому из элементов дивана, будь то спинка или подушка. В некоторые из них можно вшить молнии для удобства их чистки и стирки.

Чехлы можно кроить строго по форме или же присборить и прихватывать степлером в тех местах, где позволяет конструкция.

В крайнем случае, пошив чехлов можно доверить специалистам из ателье. Конструкция их весьма проста и обойдется недорого.

Такой диван можно сделать за 2-3 дня усердной работы, не имея особых навыков. Его конструкция проста и обойдется сравнительно недорого.

Будьте уверенны, что вам удастся удивить своих родных и будет чем похвастаться перед вашими гостями!
Источник

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Изготовление мягкой мебели своими руками, советы начинающим

Самодельные предметы обихода всегда привлекают внимание. Они оригинальны, неповторимы, в них заложена частица души мастера. Уникальная мягкая мебель своими руками может выглядеть не хуже фабричной. Ее изготовление под силу даже начинающему мастеру. Созданный собственноручно предмет интерьера украсит жилище, придаст ему самобытности и колорита.

Нюансы выбора моделей

Ни одна квартира не обходится без мягкой мебели. В магазинах представлен большой выбор диванов и кресел, но варианты, изготовленные своими руками, позволяют создать особенную атмосферу и уют. Начинающий мастер сможет собственноручно сделать ряд предметов интерьера, среди которых:

1. Бескаркасная мягкая мебель – шьется из различных материалов, набивается холлофайбером, пенополистиролом или пенополиуретаном. Существуют различные модели такой мебели: небольшие диванчики, кресла-мешки, лежаки.
2. С жесткой конструкцией – это диваны, кресла, кровати с каркасом из металла или дерева.

Мягкая мебель в стилях лофт, хай-тек, минимализм имеет простые прямоугольные конструкции без излишнего декора. Именно с таких форм лучше начинать мастеру, работающему в домашних условиях.

Бескаркасная На каркасной основе

Обзор материалов

С материалами для бескаркасной мебели все просто. Для ее изготовления подойдет любая плотная ткань. Изготовление каркасной мягкой мебели требует более тщательного подхода. Она состоит из деталей, для каждой из которых требуются различные материалы для изготовления:

• каркас – материал должен быть прочным, экологически безопасным;
• основание – от него требуется надежность, способность выдерживать большие нагрузки;
• наполнитель – необходим для мягкости мебели;
• обивка – придает завершенный эстетичный вид.

Прежде чем выбрать материал, следует внимательно ознакомиться с характеристиками каждого. Достоинства и недостатки, а также стоимость – основные показатели для правильного выбора.

Для изготовления мягкой мебели применяются наполнители, листовые и обивочные материалы. Разновидности листовых материалов для каркасов, а также их преимущества и недостатки представлены в таблице.

Рассматривая, из чего делают современную мягкую мебель, стоит уделить внимание наполнителю:

1. Поролон – это полиуретановая пена. Он чаще других материалов используется в качестве мягкого наполнителя. Хороший мебельный поролон отличается высокой прочностью и эластичностью. Лучшие марки ST 2536 и HR 3535.
2. Синтепон – это холст, в состав которого входит синтетическое волокно. Волокна скрепляются эмульсионным или термическим способом. В мебельном производстве используется самый плотный синтепон – 150 г/м2. Материал устойчив к воздействию влаги. Ему не страшны перепады температур. Хорошо восстанавливает форму. Синтепон укладывают поверх поролона. Это позволяет увеличить скольжение, препятствует образованию складок.
3. Ватин – трикотажное полотно с редким плетением, наполненное технической ватой. Используется в качестве настилочного материала, который увеличивает мягкость мебели.
4. Войлок – дорогой натуральный материал, изготовленный из овечьей шерсти путем валяния. При изготовлении мебели войлок используют для придания жесткости, прочности, долговечности.

Одного вида наполнителя для мягкой мебели не хватит. Поролон потребует дополнений. Что выбрать – зависит от назначения конкретного изделия и предъявляемых к нему требований.

При изготовлении мягкой мебели своими руками особое внимание стоит уделить обивочным материалам. В таблице представлены наиболее используемые ткани.

При выборе обивочного материала для изготовления мягкой мебели своими руками следует ориентироваться на назначение предметов. Для обивки дачной мебели больше подойдет кожзаменитель. На мягкую мебель для детской лучше натянуть замшу, рогожку или гобелен. В гостиной, куда хозяева приглашают гостей, интерьер украсит красивый диван, обитый флоком, шениллом или мебельным велюром.

Необходимые инструменты

Технология изготовления мягкой мебели предполагает наличие определенных инструментов:

• дрель – этот базовый инструмент, необходимый для создания отверстий;
• шуруповерт необходим для установки мебельной фурнитуры, вкручивания и выкручивания саморезов;
• лобзик – без него не обойтись при распиле и создании различных вырезов;
• шлифовальная машинка нужна для зачистки поверхности, выравнивания линии среза;
• рулетка необходима для выполнения измерений;
• металлическая метровая линейка нужна для разметки поверхности;
• штангенциркуль – универсальный инструмент для определения толщины и глубины;
• стальной угольник поможет выравнивать углы;
• уровень уточнит точность положения плоскостей в вертикальном и горизонтальном положении;
• простой карандаш – им наносят линии разметки.

Практически все эти инструменты есть в арсенале домашнего мастера. Производство мебели в домашних условиях в большем не нуждается, этого будет достаточно.

Конструирование и расчеты

Чтобы понять, как сделать диван самому, следует сначала спроектировать его на бумаге. Это поможет детально рассмотреть модель и проработать детали. Затем нужно примерить его к помещению. Для этого потребуются основные параметры: длина и ширина.

Определившись с размерами, приступают к чертежу. Лучше всего использовать миллиметровку. Для этих целей листы придется склеить между собой. Можно выполнить набросок в масштабе, но если мастер делает мебель впервые, то лучше сделать чертежи в полный размер. На них наносятся все детали, определяется их точное местоположение, продумываются крепления. Только полностью разметив все на листе чертежной бумаги, приступают к распилу.

Для создания чертежа используются специальные программы, например, AutoCAD. Но если человек никогда не сталкивался с подобными приложениями, то у него уйдет время на ознакомление. В этом случае лучше использовать карандаш и бумагу. Точный чертеж поможет определить расход материала. Для этого замеряются основные детали, вычисляются их площади и суммируются.

Чертеж поможет определить необходимое количество саморезов и мебельной фурнитуры, а также расход обивочного материала. Это количество вычисляется аналогично каркасным плитам. При расчете размера обивки не следует забывать о припусках.

Пройдите опрос

Этапы самостоятельного изготовления

Когда чертеж готов, пора приступать к изготовлению. Все начинается с каркаса – основы любой мягкой мебели. Далее устанавливают основание. После этого приступают к наполнителю. Работа заканчивается обивкой.

Создание каркаса и деталей

Чтобы изготовить каркас, размечают и выпиливают его основание. Это делают в соответствии с чертежом с помощью лобзика. Если конструкция крупная, то основание делится на части, которые обрабатываются отдельно. Каркасное основание – это прямоугольный фрагмент. Если он изготавливается из отдельных частей, то все они должны быть тщательно подогнаны.

Далее нарезаются вертикальные стойки и горизонтальные перегородки. Они собираются в короб. Для надежности в основании деталей вырезаются выемки, образующие сцепления, – шип-пазы. Затем детали шлифуют и покрывают морилкой. Она поможет предохранить каркас от негативного внешнего воздействия. Высохшие элементы каркаса дополнительно соединяют металлическими уголками.

Установка основания

На подготовленный короб укладывают основание, которое представляет собой прямоугольный лист. К каркасу его приклеивают столярным клеем или привинчивают саморезами. Крепеж следует утопить в толще материала, сделав специальные отверстия под саморезы. В дальнейшем это поможет избежать повреждений ткани.

Наличие деревянных ламелей – необходимое условие при производстве ортопедической мебели. Это упругие планки, которые закрепляются на каркасе вместо жесткого основания. Такая конструкция помогает распределить нагрузку во время сна. Планки изготавливаются из пропаренной древесины. Они крепятся к каркасу с помощью металлических скоб. Возможно закрепление заклепками из резины или пластика. С ламелями можно собрать более удобный и качественный диван.

Создание внутреннего слоя

Оптимальная толщина сиденья – 100 мм. Оно набирается из поролона двух видов – 40 мм и 20 мм. Потребуется 2 отреза толщиной 40 мм и один – 20 мм. Поролон выкраивается в соответствии с чертежом основания. Один слой накладывается на другой и приклеивается. В домашних условиях используется клей для пенополистирола «Титан». В целях экономии средний слой можно выложить обрезками. Но на основании и наверху должен быть целый поролон.

Для большего комфорта диван делают многослойным. Основным слоем остается поролон. Для мягкости перед обивкой добавляют верхний слой из синтепона. Этот материал выполняет еще и эстетическую функцию. Он помогает скруглить углы и придает нужные очертания. Чтобы сидение не проваливалось при нагрузках, слои поролона прокладывают фетром.

Обтяжка тканью

Перетяжка дивана тканью происходит в следующем порядке:

1. В соответствии с чертежом выкраиваются детали обивки. Перед раскроем их контуры наносятся на ткань с помощью обмылка или портновского мелка. По периметру детали добавляется по 5 см на подворот.
2. Детали обивки накладываются на предназначенные для них части дивана, расправляются и закрепляются степлером. Во время работы ткань хорошо натягивается. Болтающаяся обивка быстро придет в негодность.
3. Особое внимание уделяется углам. Чтобы они не скруглились, ткань аккуратно закладывают внутрь. Если есть возможность, то углы лучше прошить. Это поможет надолго сохранить форму.

Главное в обивке дивана – внимательность и хорошее натяжение. Если встанет вопрос, как обновить диван, то новые детали обивки выкраиваются по старым полотнищам. Накидки на диван шьются по тому же принципу.

Особенности изготовления мебели с механизмом трансформации

Механизм трансформации позволяет раскладывать диван, увеличивая площадь спального места. В настоящее время существует несколько его разновидностей:

• книжка – спинка дивана откидывается назад;
• танго – модифицированная книжка со спинкой, которая фиксируется в промежуточном положении;
• еврокнижка – сиденье дивана выкатывается вперед на роликах, спинка опускается в освободившееся пространство;
• пантограф – сиденье просто выдвигается вперед с помощью специальных ручек;
• французская раскладушка – спальное место состоит из трех секций, которые укладываются друг на друга, достаточно потянуть одну часть вперед, чтобы разложить весь диван;
• итальянская раскладушка – раскладывается в два этапа: сначала спинка дивана наклоняется вперед и опирается на сиденье дивана, затем вся конструкция оборачивается вокруг своей оси и раскладывается.

Наиболее просты для самостоятельного изготовления еврокнижка, пантограф и французская раскладушка. В первом варианте достаточно снабдить сиденье дивана роликами. Во втором – сделать сиденье из трех частей, прикрепив с тыльной стороны металлические ножки.

Начинающему мастеру лучше попробовать свои силы на простых моделях, с опытом можно переходить к изделиям с механизмом трансформации. Для первой работы лучше выбирать материалы подешевле. Сразу может не все получиться, потребуется переделка или полная замена испорченной детали.

Видео

Угловой диван своими руками

Диван считается самой удобной и функциональной мебелью. Он может одновременно служить местом дневного отдыха в положении сидя или лежа, превращаться в полноценное спальное место для 2 взрослых людей. Кроме того, вместительные ящики под сиденьями позволяют хранить большое количество различных вещей. Модели, размещаемые в углу, экономят полезную площадь в помещении. Многие стараются сделать угловой диван своими руками, снабдив теми функциями, которые необходимы в каждом отдельном случае.

Угловые диваны в интерьере

Диван угловой набирает все большую популярность из-за возможности рационального использования полезного пространства квартиры, особенно такого редко востребованного, как угол и подоконная стена. Они красиво смотрятся в любом интерьере, часто оснащаются вместительными бельевыми ящиками, механизмами трансформации, которые позволяют в нужный момент превратить их в удобную кровать.

Диваны с угловым расположением уже давно заслуженно используются в кухнях. С их помощью удобно и эффективно разделять пространство совмещенных помещений, таких как кухня, столовая, гостиная или спальня.

Обладателям небольших квартир такие предметы мебели позволят в 1 предмете получить комфортный и вместительный диван на 5 сидячих мест и более, дополнительное спальное место и ящик для хранения белья или редко используемых вещей.

Многие умельцы делают угловые диваны своими руками. Ведь желающим обзавестись таким изделием покупка фабричного производства может потребовать больших финансовых затрат. Кроме того, часто помещение не вмещает стандартные модели.

Пошаговая инструкция изготовления дивана

Можно самостоятельно собрать диван угловой конструкции как самый простой модели, так и достаточно сложной. Все зависит от умений и навыков исполнителя, месторасположения будущего изделия, эстетической функции, которую оно будет нести.

Рассмотрим, как сделать угловой диван своими руками с бельевыми полостями под поднимающимися сиденьями и широкими обтянутыми подлокотниками.

Необходимые инструменты

Чтобы в домашних условиях собрать диван с угловым размещением, необходимо приобрести:

1. бруски 4х4 см для усиления некоторых мест каркаса, изготовления спинки и опоры для сидений;
2. доски толщиной 2-2,5 см и шириной, которая будет соответствовать высоте рамы;
3. листы фанеры, если позволяют финансы и необходимо обеспечить высокую прочность, или ДСП толщиной не менее 16 мм, которое намного меньше стоит, но больше подвержено механическим повреждениям и воздействию влаги;
4. поролон толщиной 10-20 см и обивочный материал;
5. металлические уголки (если планируется укрепление конструкции).

Понадобятся такие инструменты:

• лобзик или ножовка для нарезки заготовок из дерева;
• шуруповерт или дрель со сверлами для вкручивания крепежей и просверливания отверстий;
• любой подходящий измерительный инструмент;
• саморезы, болты с гайками и шайбами;
• карандаш или маркер.

Чертежи и схемы

От того, насколько точно будут изготовлены чертежи и схемы сборки, будет зависеть легкость процесса монтажа и качество готового изделия.

Габариты и размеры, которые будут отображены в чертеже угловой модели, напрямую зависят от доступного для ее установки места. Поэтому создание собственного оригинального предмета мебели следует начинать со снятия длины свободных смежных стен. Эти данные станут основополагающими, а высота спинки может быть произвольной.

Сначала прорисовывается чертеж, в котором указывается длина обеих половин дивана, глубина изделия и высота спинки. Затем необходимо высчитать ширину фасадной части, для чего от общей длины обеих половин отнимают глубину, схематически указав квадрат в углу.

На следующем этапе создается подробная схема, которая включает составляющие детали, места расположения креплений, усиливающих элементов и перегородок внутренних ящиков для хранения.

Изготовление каркаса

Изготовление углового дивана начинается со сборки основы-каркаса, которая в нашем случае представлена глубокими бельевыми ящиками под сиденьями и глухой угловой частью. Перед началом работ производится нарезка и шлифовка заготовок из бруса и досок, также вырезаются полотна из ДСП.

Из 2 длинных и 2 коротких заготовок из досок складывают прямоугольник. Его скрепляют саморезами и усиливают вертикально установленными брусками или металлическими уголками. По центру в нижней и верхней плоскостях устанавливают поперечные бруски. Если есть желание разделить пространство ящика, вместо брусков используют доску.

Затем низ короба зашивают ДВП, используя для прикрепления маленькие мебельные гвозди или степлер с удлиненными скобами. Аналогичным способом изготавливают вторую половину изделия и квадратную угловую вставку.

Теперь необходимо сложить все 3 элемента и скрепить их болтами и гайками, не забыв установить шайбы, чтобы защитить древесину от повреждений.

Для изготовления спинки понадобится 6 одинаковых заготовок со срезом под небольшим углом от уровня сиденья. Их расположение должно быть зеркальным относительно поперечных досок каркаса. Они скрепляются между собой брусом.

Бруски крепим у самого пола и посередине. 2 спинки располагают позади короба и из его внутренней части прочно прикручивают саморезами вдоль верхней и нижней линий. Затем фасад спинки закрывают деталями из ДСП или фанеры, а к верхнему торцу прикрепляют сплошную заготовку, срезанную в угловой части под углом 45°.

Для установки сидений нужно к заготовкам прикрутить по 3 петли на каждую и закрепить в местах боковых досок и поперечного бруса. На финальном этапе каркас углового дивана своими руками зашивается сзади листом ДВП и устанавливается глухая заготовка на центральный квадрат.

Набивка поролоном

Для создания мягкой части углового дивана используется поролон не менее 10 см толщиной. Торцы смягчают синтепоном или тонким поролоном.

Сначала приклеивают заготовки на сиденья и спинки так, чтобы он заступал за края на несколько сантиметров. Затем оклеивается боковая плоскость и верхний торец, стыкуя все куски для образования плавных переходов.

Для защиты поролона от истирания об обивочную ткань во время эксплуатации, рекомендуется покрыть его синтепоном или ватином.

Обивка тканью

Обивка самодельного дивана является завершающим процессом изготовления. Материал выбирают, согласно индивидуальным предпочтениям, свойствам ткани и расположению предмета мебели.

Перед тем как приступить к перетяжке дивана, необходимо вырезать заготовки для всех деталей с учетом загиба ткани и ее сворачивания. Часто достаточно 5-7 см с каждой стороны. Выкройки на угловой диван включают отдельные куски для сидений, спинки, фасада и боков каркаса.

Процесс поэтапно, как обшить каркас с наполнителем, выглядит так:

1. С самого крайнего угла дивана, постепенно продвигаясь по всему периметру, скобами прикрепляется ткань к бельевому ящику.
2. Производится перетяжка глухого центрального участка.
3. Сначала в нижней части, а затем сверху, слегка натягивая материал, прибивается полотно к спинке обеих половин.
4. На следующем этапе ткань закрепляется со стороны боков дивана, стыкуя ее с уже обтянутой частью короба.
5. Для того чтобы обтянуть сиденье, его лучше снять с петель, положить поверх ткани на ровную поверхность и только после этого произвести закрепление полотна.

Чтобы кромки материала не растягивались и не распускались под скобами, в скрытых местах их можно укрепить полоской фетра, не забывая при этом складывать края вдвое.